根据GB3811-83《起重机设计规范》要求，结合起重机运行过程中的磨损特点，特制定我中心维修规范：
一、流动式起重机的维修期规定，按实际工作时间确定（见表1-1）：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1-1 起重机的维修期规定

二、小修（润滑和紧固的维修）：
1、紧固件的检查和紧固。
2、按规定向润滑部位加注润滑脂，检查各总成内润滑油工作油面，添加润滑油及液压油。
3、检查电路接插部位，灯光，仪表，显示。
4、清洗空气滤清器。
5、更换机油，机油滤清器及柴油滤清器。
6、检查蓄能器，补充气体。
7、检查并更换渗漏部位的密封件。
8、更换损坏的零配件。
9、检查修理水路、气路。
10、整理外观。
三、中修（检查调整维修）：
1、小修的全部内容。
2、检查调整发动机。
3、检查调整制动器及离合器间隙。
4、检查调整各安全装置的正确性、灵敏性、可靠性。
5、检查调整力矩限制器，吊钩限位器。
6、更换损坏的零配件。
7、检查修理水路、气路、油路、电路。
8、整理外观。
9、检查钢丝绳磨损情况，根据GJ6067-85《起重机械安全规程的规定，更换钢丝绳》。
四、大修（清除隐患的维修）：
　　大修要对整车进行总成解体、清洗、检查、调整和排除故障。
1、对起升机构减速器、回转机构减速器、分动器、变速器等箱体件总成进行解体，并清洗检查，更换损坏部件调整和排除故障。
2、对液压油泵、液压马达、液压油缸、液压阀、液压锁等液压元件进行清洗，检查其工作状况，可拆性液压元件要进行拆解清洗、调整、检查元件内部的磨损情况，修复式更换损伤元件及密封件。
3、对起升机构制动器进行解体、清洗、检查、更换磨擦片。
4、对发动机进行解体清洗、检查，更换缸套、轴承、垫及必要的元件，清理水道、油道，装配调整、磨合。
5、对转向机构解体、清洗、检查，更换损坏部件。
6、对前桥、中桥、后桥进行解体、清洗、检查，更换损坏部件。
7、对气路及气路阀检查、清洗，可拆解阀要进行拆解清洗，更换密封件。
8、对新有的轮胎、轮毂、轴头、半轴、传动轴进行拆解清洗、检查，更换损坏部件。
9、对制动毂、片检查或更换。
10、检查各主要元件（如滑轮、卷筒、齿轮、滑轮轴、钢丝绳、滑块、各种轴承、轴套等）的磨损情况，视具体情况进行修复或更换。
11、对回转支承进行拆解、清洗、检查，磨损严重和滚道面有损伤时，应更换。
12、检查各结构件（如起重臂、转台、支腿、履带、支架等）有无裂纹和永久变形，焊缝有开裂的应补焊修复。
13、对各操纵部分及传动系统进行清洗、检查、调整，并排除故障。
14、清洗箱体，液压油箱，并更换液压油及润滑油。
15、更换液压系统密封件。
16、对外表面、走台板、围板、侧脸板、机盖、护栏等清洗、整形、安装。
17、整车安装、调试。
18、整车清洗，外观喷漆等修理。
19、大修后的起重机按原设计技术要求和有关检验标准检验。